Engineering
Prozessdesign & Anlagenplanung
Planen. Auslegen. Umsetzen.
Prozessdesign
Verfahren entwickeln. Prozesse auslegen. Umsetzung vorbereiten.
Pergande entwickelt verfahrenstechnische Konzepte für neue Produktionsanlagen, Erweiterungen und die Optimierung bestehender Prozesse. Grundlage sind Produkt-, Prozess- und Betriebsdaten sowie Ihre Anforderungen. Daraus entsteht schrittweise ein Anlagenkonzept – von der Machbarkeitsstudie bis zum detaillierten Prozessdesign.
Von den Grundlagen zur Auslegung
Der Leistungsumfang richtet sich nach Aufgabenstellung und Planungsstand. Wir strukturieren die vorhandenen Daten, klären offene Anforderungen und konkretisieren das Verfahren. Bilanzen, Prozessparameter und Ausrüstungsspezifikationen schaffen eine abgestimmte Grundlage für die nachfolgende Anlagenplanung.
| Bereich | Leistungen | Ergebnisse und Unterlagen |
|---|---|---|
| Planungsgrundlagen | Kundenanforderungen prüfen und strukturieren, Bestand aufnehmen, Grundlagen ermitteln sowie Lasten- und Pflichtenhefte erarbeiten | Design Basis, Lasten- und Pflichtenhefte |
| Konzept und Machbarkeit | Prozesse analysieren, Machbarkeits- und Konzeptstudien erstellen, erste verfahrenstechnische Auslegung durchführen | Bewertete Lösungsvarianten, erste Auslegungsdaten sowie Aufstellungs- und Anlagenkonzepte |
| Bilanzierung und Prozessparameter | Massen- und Energiebilanzen erstellen, Stoffströme erfassen und relevante Prozessparameter definieren | Bilanzen, Stoffstromlisten und Auslegungsgrundlagen |
| Hauptausrüstungen | Apparate und Komponenten im Basic Engineering verfahrenstechnisch auslegen | Ausrüstungslisten und technische Spezifikationen |
| Batch-Prozesse und Produkttransfer | Chargenabläufe zeitlich analysieren, Behälterverschaltungen und Vessel-Transfer-Konzepte entwickeln | Batch Cycle Time, Ablaufplanung und Transferkonzepte |
| Verfahren und Versorgung | Prozessschritte beschreiben, Medien- und Verbrauchsdaten ermitteln, Prozessvarianten bewerten | Prozess- und Verfahrensbeschreibungen, Verbrauchsdaten und Variantenvergleiche |
Fließbilder als durchgängige Planungsgrundlage
Das Verfahren wird zunächst in Blockfließbildern (BFD) mit seinen wesentlichen Prozessschritten dargestellt. Prozessfließbilder (PFD) konkretisieren die Hauptausrüstungen, Stoffströme und Prozessdaten.
R&I-Fließbilder (P&IDs) ergänzen Rohrleitungen, Armaturen und Instrumentierung. Sie bilden die zentrale Grundlage für Instrumentierung, Anlagen- und Rohrleitungsplanung sowie weitere Engineering-Disziplinen.
Technische und wirtschaftliche Bewertung
| Bereich | Untersuchungen | Zweck |
|---|---|---|
| Berechnung und Simulation | Thermische Berechnungen, Aufheiz- und Abkühlvorgänge sowie CFD-Simulationen für ausgewählte Aufgabenstellungen | Prozessverhalten untersuchen und technische Varianten vergleichen |
| Experimentelle Untersuchung | Ergänzende Labor- und Pilotversuche im Process Technology Center (PTC) | Neue oder komplexe Prozesse durch Versuche absichern |
| Sicherheit | Projektspezifische Sicherheitsbetrachtungen und Risikobewertungen | Anforderungen an die industrielle Umsetzung frühzeitig berücksichtigen |
| Wirtschaftlichkeit | Investitionskosten schätzen, Betriebskosten sowie Energie- und Medienbedarf ermitteln bzw. abschätzen | Lösungskonzepte technisch und wirtschaftlich bewerten |
Vom Basic zum Detail Engineering
Prozessdaten, Massen- und Energiebilanzen, Stoffstromlisten sowie PFDs und P&IDs werden im Projektverlauf detailliert und fortgeschrieben. So entsteht eine abgestimmte Grundlage für die nachfolgenden Engineering-Disziplinen und die technische Umsetzung.
Planung anfragen
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