Schaufeltrockner
Kontakttrockner
Intensiv durchmischt. Unter Vakuum getrocknet.
Schaufeltrockner
Intensiv durchmischt. Unter Vakuum getrocknet.
Pergande entwickelt und fertigt Vakuum-Schaufeltrockner für die chargenweise Trocknung feuchtbröckliger, pulverförmiger und kristalliner Produkte. Auch pastöse Ausgangsstoffe, die während der Trocknung eine körnige oder pulverförmige Struktur annehmen, können verarbeitet werden.
Schaufelwerk, Heizflächen und Antrieb werden auf das Produktverhalten während des gesamten Trocknungsverlaufs ausgelegt. Unser Lieferprogramm reicht vom Laborapparat bis zur industriellen Anlage mit Produktzuführung, Brüdenbehandlung und Vakuumerzeugung.
Wärmeübertragung und Durchmischung
Die Wärme wird über das beheizte, zylindrische Gehäuse in das Produkt eingebracht. Das Schaufelwerk durchmischt die Charge axial und radial und erneuert den Kontakt zu den Heizflächen. Optional beheizte Schaufelwellen und Schaufelarme vergrößern die Wärmeübertragungsfläche.
Drehzahl und Beheizung werden auf das Fließverhalten und die Veränderungen des Produkts während der Trocknung abgestimmt. Für Produkte, die zur Verklumpung neigen, können schnelllaufende Zerhacker eingesetzt werden.
Vakuumtrocknung für empfindliche Produkte
Unter Vakuum verdampfen Wasser und Lösemittel bei niedrigeren Temperaturen. Dadurch lässt sich die thermische Belastung temperaturempfindlicher Produkte begrenzen. Betriebsdruck, Heiztemperatur und Trocknungsdauer werden für die jeweilige Charge festgelegt.
Die Trocknung erfolgt im geschlossenen Apparat. Für lösemittelhaltige Produkte werden die entstehenden Brüden der Kondensation zugeführt. Die Anforderungen an eine ausreichend sauerstoffarme Betriebsatmosphäre sind Bestandteil des produktspezifischen Schutzkonzepts; Vakuum allein gewährleistet keine Inertisierung.
Brüdenfiltration und Lösemittelrückgewinnung
Eigene, selbstreinigende Pergande Brüdenfilter halten mitgeführte Produktpartikel zurück. Die nachgeschaltete Kondensation ermöglicht die Rückgewinnung der verdampften Lösemittel und wird gemeinsam mit der Vakuumerzeugung auf den Prozess ausgelegt.
Produktzuführung, Austrag, Temperierung und Prozesssteuerung ergänzen den Trockner zum vollständigen System. Die Komponenten werden auf Chargengröße, Trocknungsverlauf und die Einbindung in die Produktionsanlage abgestimmt.
Technische Daten und Ausstattung
| Merkmal | Ausführung |
|---|---|
| Apparatevolumen | Von 50 Litern bis 30 m³ |
| Betriebsweise | Chargenweise unter Vakuum |
| Beheizung | Beheiztes Gehäuse; optional zusätzlich beheizte Schaufelwellen und Schaufelarme |
| Antrieb | Drehzahlgeregelter Getriebemotor; alternativ hydraulischer Antrieb |
| Zusatzausstattung | Schnelllaufende Zerhacker für zur Verklumpung neigende Produkte |
| Produktberührte Werkstoffe | Verschleißfeste Stähle, Edelstähle oder Nickelbasislegierungen |
| Reinigung | Anwendungsspezifisch CIP- und SIP-fähige Ausführungen |
| Produktaustrag | Auf Fließverhalten und nachfolgende Verarbeitung abgestimmte Ausführung |
Versuche als Grundlage der Auslegung
Im Labor und Technikum untersuchen wir Trocknungsverhalten, Mischbarkeit und Verklumpungsneigung des Produkts. Dabei bestimmen wir geeignete Betriebsbedingungen für die gewünschte Restfeuchte und Produktqualität.
Die Ergebnisse bilden die Grundlage für die Auswahl der Baugröße, die Ausführung des Schaufelwerks und die Dimensionierung der Peripherie. Eigenes Engineering und Apparatebau übernehmen die konstruktive Umsetzung und Fertigung.
Anfrage zu Granulations- und Trocknungsanlagen
Ihr Produkt bestimmt das Verfahren.
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