Filtertrockner
Kontakttrockner
Filtrieren. Waschen. Unter Vakuum trocknen.
Filtertrockner
Filtrieren. Waschen. Unter Vakuum trocknen.
Pergande entwickelt und fertigt Filtertrockner für die chargenweise Aufarbeitung von Suspensionen. Als beheizte Rührwerksnutschen verbinden die Apparate Fest-Flüssig-Trennung, Produktwäsche und Vakuumtrocknung in einem geschlossenen System. Das Umfüllen zwischen einzelnen Verfahrensschritten entfällt.
Unser Lieferprogramm reicht vom Laborapparat bis zur industriellen Produktionsanlage. Filterfläche, Rührwerk, Beheizung und Austrag werden auf das Filtrations- und Trocknungsverhalten des Produkts sowie die gewünschte Chargenleistung abgestimmt.
Filtration und Produktwäsche
Die Flüssigkeit wird über einen horizontalen Filterboden abgetrennt. Die erforderliche Druckdifferenz entsteht durch Vakuum, Überdruck oder deren Kombination. Filtermedium und Betriebsbedingungen richten sich nach den Eigenschaften der Suspension und des entstehenden Filterkuchens.
Anschließend kann der Feststoff im Apparat gewaschen werden. Das Rührwerk ermöglicht bei Bedarf ein erneutes Aufschlämmen des Filterkuchens, um anhaftende Flüssigkeit und lösliche Bestandteile auszuwaschen. Waschschritte und Flüssigkeitsmengen werden entsprechend der geforderten Produktreinheit festgelegt.
Vakuumtrocknung und Rührwerk
Nach der mechanischen Entwässerung wird die verbleibende Flüssigkeit über beheizte Flächen verdampft. Das Rührwerk bewegt den Filterkuchen und erneuert den Kontakt zu den Wärmeübertragungsflächen. Seine Höhenverstellung ermöglicht die Anpassung an die einzelnen Behandlungsschritte.
Der reduzierte Betriebsdruck senkt die Verdampfungstemperatur und begrenzt die thermische Belastung. Dies ist besonders für temperaturempfindliche und lösemittelhaltige Produkte relevant. Druck, Heiztemperatur und Trocknungsdauer werden auf die geforderte Restfeuchte abgestimmt.
Nach Abschluss der Trocknung unterstützt das Rührwerk den Austrag des Feststoffs über das seitliche Austragsventil.
Brüdenbehandlung und Anlagenumfang
Pergande ergänzt den Filtertrockner um Temperierung, Brüdenfiltration, Kondensation, Vakuumerzeugung und Prozesssteuerung. Mitgeführte Feststoffpartikel werden aus den Brüden abgeschieden; verdampfte Lösemittel können anschließend kondensiert und zurückgewonnen werden.
Werkstoffe, Dichtungen und die Ausführung der Peripherie richten sich nach Produkt und Betriebsbedingungen. Bei lösemittelhaltigen Medien wird auch das erforderliche Schutzkonzept für die gesamte Prozessfolge festgelegt.
Technische Daten und Ausstattung
| Merkmal | Ausführung |
|---|---|
| Filterfläche | Von 0,15 m² bis über 8 m² |
| Betriebsweise | Chargenweise |
| Filtration | Mit Vakuum, Überdruck oder einer Kombination |
| Filterboden | Horizontal, mit produktspezifisch ausgewähltem Filtermedium |
| Rührwerk | Höhenverstellbar für Kuchenbehandlung, Resuspendieren, Durchmischung und Austrag |
| Trocknung | Kontakttrocknung über beheizte Flächen unter Vakuum |
| Produktaustrag | Seitliches Austragsventil |
| Werkstoffe | Beispielsweise Edelstahl 1.4571; weitere Edelstähle und Nickelbasislegierungen wie Hastelloy C-22 |
Versuche als Grundlage der Auslegung
Im Labor und Technikum untersuchen wir Filtrierbarkeit, Waschverhalten und Trocknung des Produkts. Dabei bewerten wir die erreichbare Restfeuchte und Produktqualität sowie das Verhalten des Filterkuchens während der Behandlung.
Die Ergebnisse bilden die Grundlage für die erforderliche Filterfläche, die Ausführung des Rührwerks und die Dimensionierung der Peripherie. Eigenes Engineering und Apparatebau übernehmen die konstruktive Umsetzung und Fertigung.
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